绝缘胶垫与金属粘结剂已广泛运用于很多工业应用，比如航天工程，纺织品，电子器件，机械设备和电机。尽管其粘合强度比不上未橡胶材料，但其具有不用提升机器设备，加工工艺简单的优势。
绝缘胶垫和金属中间主要有两种粘接方法：冷粘接和热粘结，在其中常见的是冷粘接。应选用黏合剂开展黏合常见的黏合剂包含氯丁二烯-酚醛树脂，丁腈橡胶-酚醛树脂，硅铜，丁腈橡胶-环氧树脂，丙烯酸树脂，氰基丙烯酸酯等。在其中，氯丁二烯-醛类黏合剂被称作通用性橡胶垫。
绝缘胶垫与金属粘接全过程一般为：橡胶材料表面经过打磨抛光，有机溶剂清理，催化，空气氧化，丙烯酸酯等操作;金属表层还可以在打磨抛光，喷砂处理或氧化处理或阳极氧化处理之后进行有机溶剂清理。处理之后应尽早点胶，干躁，压合，冷轧或充压，在室温下或加热硫化橡胶。硫化时间在于所选择的黏合剂。这一过程在绝缘胶垫的使用中非常重要和许多产品。
1.氯丁甲酸黏合剂该粘合剂的结构式为100氯丁胶，5活性氧化锌，4轻质氧化镁，45甲基脲醛树脂和适量二甲苯。氯丁胶通常选择LDL-240，LDJ231或两者的搭配。该胶黏剂结晶体速度更快，初粘性好，粘合后1-2小时即可获得高粘结强度，具备耐温性，耐化学试剂性，耐日光性和耐臭氧老化性。
2.丁腈橡胶-醛类黏合剂用以丁腈橡胶橡胶材料板与金属冷黏合。常见的40丁腈橡胶板和基酶间苯二酚-甲醛树脂是主要成分，添加多聚甲醛硫化促进剂后，可在室温下快速硫化橡胶，使金属和塑胶坚固融合。它通常分为两个部分，各自包装A和B。
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