固化温度直接影响固化速度，固化速度一般用固化温度系数来描述。硫化温度系数是绝缘胶垫在特定温度下达到一定程度硫化所需的时间与在10℃温差下相应时间的比值。合理的硫化温度对橡胶的性能有很大的影响，尤其是对绝缘胶垫和橡胶地板制品。选择较高的固化温度可以提高生产效率，但固化温度的提高受到各种条件的制约。由于橡胶是一种不良的热传导体，厚制品在高温下很难硫化，使内外橡胶材料处于硫化的平坦范围内；各种橡胶的耐高温性也不同，高温会降低一些橡胶的性能；高温同时也会损坏产品中的纤维织物；对于硫化较厚、花纹复杂的产品，要充分利用时间让橡胶材料在模型中流动并渗透到纤维中。近年来，硫化逐渐发展到高温硫化。采用注射硫化、电热平板硫化和共晶加热介质连续硫化。几种橡胶所能承受的高温度为：
天然橡胶温度为160℃，高温度为200℃，氯丁橡胶的硫化温度不超过170℃，高温度为300℃，SBR的固化温度为：席温为150～190℃，高温度为300℃，硅橡胶和氟橡胶的硫化温度为200℃，NBR的硫化温度为150～190℃。
